Серия систем SuperCVD-8 плазмохимического осаждения из газовой фазы с источником индуктивно-связанной плазмы (ICP-CVD) позволяет формировать высокоплотную плазму и использовать напряжение смещения на подложкодержатель. Таким образом, ICP-CVD-осаждение плёнок происходит при низких температурах, обеспечивая высокую плотность пленок, низкое повреждение поверхности и высокую заполняющую способность.
Особенности
Для серийного производства
Для пластин диаметром до 200 мм. Обработка пластин Ø 100-150 мм реализована при помощи сменных комплектов оснастки рабочих модулей
Возможна реализация в виде полуавтоматической системы с ручной загрузкой пластин через вакуумный шлюз
Использование стандартных деталей, применяемых на 8-дюймовых производствах по всему миру. Конструкция соответствует стандартам SEMI
Возможность проводить осаждение высокоплотных плёнок при низких температурах (<120 °С). Плотность плёнок сопоставима с плёнками, полученными с помощью LPCVD при температурах >750 °С
Низкие токи утечки в пленках, сопоставимые с процессами атомно-слоевого осаждения (ALD)
Возможность заполнения структур с высоким аспектным соотношением без пустот
Возможность использования электростатического (ESC) или механического (clamp) прижима для различных диаметров пластин (8- или 6-дюймов)
Полностью автоматизированная система обработки и транспортировки пластин
Высокая однородность осаждения (<5 % по пластине, <3 % от пластины к пластине)
Использование ВЧ-генератора плазмы и подача ВЧ-смещения на подложкодержатель
Стандартный диапазон температуры подложкодержателя: 25 ÷ 180 ⁰C
Газовая конфигурация камер: SiH4, O2, N2, NH3, He, N2O для процессов осаждения, другие газы в зависимости от запроса. Инжекционная подача газовой смеси в рабочий модуль
Система очистки камеры после осаждения: на базе модуля удалённого источника плазмы (RPS) или in-situ
Системы откачки рабочих модулей ICP-CVD рабочих модулей на базе ТМН и сухих форвакуумных насосов